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厚壁微拍福利管退火去磁使用的炉料
时间:2020-06-11 10:23:26        点击量:【 】次

经过试验,决定厚壁钢管厂的炉料将继续喷油,从1965年起,所有锅炉将进一步喷油,含油量约为40公斤/吨铁水。

在接下来的几年里,人们努力进一步增加厚壁管罐中的喷油量。这些试验再次证明了焦炭比在40 ~ 80千克/吨铁水范围内是合理的假设,但远低于最初的40千克油/吨铁水。

然而,通过增加厚壁微拍福利管厂注入的油量,我们发现注入的油对炉腹的砖衬有不良影响,并且冷却板和风口烧坏。

当时,炉腹由含40%的310微拍福利耐火材料制成。由于上述原因,自1967年以来,喷油的操作极限约为40-50公斤/吨钢水。如果温州微拍福利炉腹严重损坏或冷却板和风口烧得太多,停炉4 ~ 8周。

在此期间,温州微拍福利炉腹砖的内衬几乎被修复,从而使另一个时期的吹炼成为可能。1967-1970年5号高炉的试验结果说明了这一点。

从1966年到1969年,西欧市场焦炭价格温和下跌,大量注油的经济紧迫性变小。在这一时期,无论从经济角度还是从其他厚壁钢管厂的竞争结果来看,都没有理由过分重视大力发展注油。

此外,上述310厂微拍福利厚壁管衬里损坏,因此决定推迟增加喷油量,直到新的炉衬和冷却器得到改造。

当前发展

然而,1970年情况完全改变,厚壁管燃料-焦炭的购买价格大幅上升。我们购买了一些高炉用的焦炭。大直径厚壁钢管厂用作锅炉原料的焦炭和石油价格的这种变化使得注入更多石油的做法非常有吸引力。

同样,在其他厚壁微拍福利管工厂注入大量石油似乎也取得了成功。此外,由于氧气价格的降低,石油和氧气的联合注入更具吸引力。此外,如上所述,炉衬和冷却系统的改进是一个重要因素。

1970年和1971年对叁座高炉进行了大修。1970年,3号高炉用碳质炉膛进行了大修,炉膛采用了汽化冷却。

1971年初,5号高炉扩建。炉膛直径从8 . 5米增加到9.0米,采用了碳质炉膛和改进的冷却板系统。

目前,6号高炉还采用了碳质炉膛和汽化冷却系统。从1970年10月开始,3号高炉喷吹量由40公斤/吨铁水进一步增加到80 ~ 90公斤/吨铁水。

自1971年5月以来,喷入5号高炉的燃料量也逐渐增加到80 ~ 90公斤/吨铁水。当燃料喷射量增加而输出减少时,鼓风中的氧含量在2微拍福利宅男福利视频管2%和24%之间变化。

为了对燃料喷射和氧气喷射做出适当的决定,厚壁微拍福利管工厂有必要测试以下问题并获得答案:

1.为了使厚壁钢管锅炉的产量保持在80公斤/吨铁水、100公斤/吨铁水或120公斤/吨铁水的水平不变,并保证炉子平稳运行,最低的氧气注入量是多少?

2.在上述喷射水平下,焦炭比可以降低多少?

3.当注入的氧气量高于上述最小量时,聚焦比、炉子操作、炉衬侵蚀和风口烧损是否有任何影响?

到目前为止,厚壁钢管制造商从实验中获得的微拍福利精轧管印象是,如果80-90公斤/吨铁水注入油,在鼓风中氧含量将增加约2%,产量可以完全保持在40公斤/吨铁水注入油的水平。介绍了3号和5号高炉的情况。

这显示了当注入80-90千克/吨铁水时,氧气注入对生产的影响。我们不太确定是否可以在不添加氧气的情况下注入大量的石油。在短时间内,我们发现当氧气被切断时,产濒的渗透性

当喷吹量超过40公斤/吨铁水时,可节约焦炭。给出了3号高炉炉缸直径为5.8尘的结果。从这些图中可以看出,在富氧条件下,通过将喷油量从40千克/吨铁水增加到90千克/吨铁水,可以使焦比降低约50千克干焦/吨铁水。这意味着为焦炭节省了1公斤千焦/办驳油。给出了炉膛直径为9米的5号高炉的结果。这些数据表明,当厚壁微拍福利管锅炉被氧化时,注入的油量从40千克/吨铁水增加到90千克/吨铁水,焦比减少60千克千焦/迟辞苍铁水。


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